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要想確保軸加工的加工質(zhì)量，先要做的是了解能夠影響其加工質(zhì)量的因素有哪些，從而才可以根據(jù)影響因素采取相對應(yīng)的措施進(jìn)行預(yù)防處理。在軸加工中對細(xì)長軸的車削，常常是將車刀進(jìn)行進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，這樣來式工件產(chǎn)生軸向伸長的趨勢。不過，如果采用卡拉工具并進(jìn)行反向進(jìn)給的話，那幺是可以避免細(xì)長軸出現(xiàn)彎曲變形這一問題的。而且在車刀上對于粗加工和精加工是有不同要求的，所以應(yīng)使用不同車刀，這樣才行。

軸的粗糙度控制：配合面的粗糙度不高，容易磨損，配合部位將發(fā)生松動(dòng)。非配合面的粗糙度過低，將降低軸的疲勞強(qiáng)度。

軸加工主要尺寸受軸的大小以及工作表面的同軸度的控制，因此我們在進(jìn)行此加工的時(shí)候，要注意這一方面的知識(shí)，做每一步都要使它正確。

細(xì)長軸在加工的時(shí)候，因?yàn)闊釘U(kuò)散性能差，高速旋轉(zhuǎn)時(shí)存在離心力，加上工件自身的重量容易產(chǎn)生彎曲變形的情況，這些情況都會(huì)嚴(yán)重的影響細(xì)長軸的精度。

軸是穿在軸承中間或車輪中間或齒輪中間的圓柱形物件，但也有少部分是方型的。小軸，精密軸，細(xì)長軸加工，數(shù)控機(jī)床加工的一種模式。

在模具表面處理領(lǐng)域模具拋光技術(shù)是非常重要的環(huán)節(jié)，也是工件加工處理過程中的重要工藝。精密機(jī)械零部件加工表面處理工藝在加工過程中是非常重要的，精密零部件的模具表面拋光處理工作，不僅僅只收到工藝工序和拋光設(shè)備的影響，同時(shí)還會(huì)受到零件材料鏡面度的影響，這一點(diǎn)在現(xiàn)在的加工中并沒有得到足夠的重視，這也是說明，拋光本身受到材料的影響。